煙氣脫白技術(shù):
1.煙氣冷凝再加熱技術(shù)
一種冷凝除濕再加熱技術(shù)迚行煙羽消白,首先通過對煙氣迚行直接或間接冷卻,降低煙氣的水蒸氣含量,再通過換熱裝置提高排煙溫度,達(dá)到煙氣消白的目的。
采用煙氣冷凝再熱復(fù)合技術(shù)有以下技術(shù)優(yōu)勢:
1)通過降低煙氣溫度即煙氣含濕量,實現(xiàn)更小溫升幅度消除“濕煙羽”,有效降低煙氣再熱的能耗,降低機(jī)組能耗。特別是在低負(fù)荷時,可以大大降低蒸汽的消耗。
2)在冬季寒冷時節(jié),煙氣再熱技術(shù)難以*消除“濕煙羽”。采用煙氣冷凝再熱復(fù)合技術(shù),在可接受能耗范圍內(nèi),在大部分地區(qū)可實現(xiàn)“全時段”消除“濕煙羽”現(xiàn)象。
3)煙氣冷凝析水量大,特別是冬季,因此在大多數(shù)時間可實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零水耗,符合國家節(jié)能節(jié)水的政策要求。
4)可有效降低煙塵、Hg、SO3酸霧等多種污染濃度,實現(xiàn)多污染物減排,也可提高煙塵等污染物達(dá)標(biāo)排放的可靠性。
5)煙氣中SO3酸霧濃度進(jìn)一步降低,可有效降低下游煙道和煙囪的腐蝕壓力,降低日常運行維護(hù)費用。
6)為了降低投資、阻力和能耗,可采用金屬材質(zhì)。如煙氣冷卻器采用ND鋼,煙氣再熱器采用2205+316L+ND鋼(按2:4:4的比例分配),煙氣冷凝器可采用ND鋼鍍搪瓷或鈦鋼管。具體材質(zhì)的選擇需要根據(jù)各項目的煙氣特性和酸露點進(jìn)行差別設(shè)計。
2.MGGH技術(shù)
MGGH技術(shù),該技術(shù)也是煙氣脫白常用的技術(shù)之一。
煙囪出口的飽和濕煙氣與溫度較低的環(huán)境空氣接觸時,在煙氣溫降過程中,煙氣中所含水蒸氣過飽和凝結(jié),凝結(jié)水滴對光線產(chǎn)生折射、散射,從而使煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色,稱其為“濕煙羽”(俗稱“大白煙”)。
冬季由于溫度低,更容易出現(xiàn)濕煙羽,夏天由于溫度高,出現(xiàn)濕煙羽的幾率大大降低,濕煙羽的嚴(yán)重程度與環(huán)境溫度和相對濕度有明顯關(guān)聯(lián)。濕煙氣機(jī)械攜帶的液滴中含有大量鹽類,排放煙氣中的水液滴蒸發(fā)后會產(chǎn)生數(shù)量龐大且粒徑微小的鹽類顆粒物,對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。
通過這種先冷凝再加熱濕煙氣的方法,一方面可以在冷凝過程中回收濕煙氣冷凝放熱量和凝結(jié)下來的水,另一方面由于冷凝后濕煙氣需要再加熱的溫度降低,而且水分析出后濕煙氣的定壓比熱降低,因此冷凝后濕煙氣需要再加熱的熱量大為減少。
MGGH系統(tǒng)水媒體管式煙氣冷卻、再熱系統(tǒng),吸收脫硫塔前煙氣熱量,加熱煙囪入口煙氣,可將進(jìn)入煙囪煙氣溫度提升至80℃以上。
MGGH系統(tǒng)為基礎(chǔ)路線,與冷卻提水技術(shù)路線相結(jié)合,對除濕后的煙氣進(jìn)行升溫后排放,確保“脫白”效果。特點:先冷凝可使換熱器設(shè)計體積縮小;減少入塔熱量,降低水蒸發(fā)量,降低煙氣含濕量。降低脫硫塔流速有利脫硫,熱量回用至出口,排煙溫度高,煙氣提升能力強(qiáng);視覺污染消除效果好;煙氣側(cè)阻力增加較大;運行可靠,維護(hù)費用低;成本較高。煙氣脫白是實現(xiàn)超低排放、節(jié)約能源的有效手段。我們環(huán)保工程有限公司的電磁脫白技術(shù)更是具有明顯優(yōu)勢——效率高、運行成本低、占地面積少等,比傳統(tǒng)的GGH/MGGH技術(shù)更適合企業(yè)實際工況。
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